En Flutech desarrollamos una solución de intercambio térmico a medida para un cliente de la industria, diseñada para responder a condiciones operativas exigentes.
El sistema utiliza agua glicolada a -6 °C para enfriar un producto desde 30 °C hasta 10 °C, garantizando precisión, eficiencia energética y continuidad operacional.

Equipado con control automatizado y componentes de clase mundial como Bürkert y Alfa Laval, este desarrollo refleja nuestro compromiso con la innovación, la confiabilidad y la ingeniería aplicada a las necesidades reales de cada proceso.

contacto@flutech.cl
www.flutech.cl
Santiago, Chile

Este catálogo reúne soluciones listas para cotizar y personalizar, diseñadas bajo exigentes criterios sanitarios y con integración de componentes de clase mundial.

¿Qué encontrarás en nuestro nuevo catálogo?

Pasteurizadores sanitarios para alimentos líquidos como leche, jugos, vinos y más
Dosificadores a medida para ingredientes líquidos, grasas o reactivos
Clústeres de válvulas higiénicas, optimizados para control de flujos y limpieza CIP
Sistemas CIP automatizados, para asegurar inocuidad y eficiencia en cada proceso
Mixers de alto corte, ideales para mezclas estandarizadas, emulsiones y homogeneización
Sistemas térmicos para calefacción, enfriamiento y control preciso de temperatura

Cada solución fue desarrollada por nuestro equipo con foco en:
Seguridad alimentaria
Automatización avanzada
Eficiencia operativa
Flexibilidad para cada planta

El pasteurizador de suero lácteo más grande construido en Chile, con una capacidad de 40.000 litros por hora.

Eficiencia que Impulsa Resultados

Este proyecto marca un antes y un después en la industria, logrando una reducción del 50% en los costos productivos gracias a una optimización energética sin precedentes. ¿Cómo lo logramos?

Mayor Eficiencia Térmica: Diseñado para maximizar la transferencia de calor, reduciendo la pérdida de energía y garantizando procesos más rápidos y eficientes.

Ahorro Energético Sustancial: El sistema minimiza el consumo de energía, lo que se traduce en una disminución considerable en los costos operacionales a largo plazo. Esto no solo beneficia el flujo económico de nuestros clientes, sino que también contribuye a reducir la huella de carbono del proceso.

Optimización del Consumo de Agua: La eficiencia del sistema también se extiende al uso del agua, logrando una gestión más sustentable de este recurso esencial. Esto no solo reduce los costos, sino que también minimiza el impacto ambiental.

Procesos Operacionales Simplificados: Con un diseño que facilita el mantenimiento y la operación diaria, garantizamos mayor continuidad y menos tiempos de detención.

Tecnología de Vanguardia, Integración de Primer Nivel

Este pasteurizador fue desarrollado integrando componentes de marcas líderes en la industria, garantizando calidad, precisión y confiabilidad en cada etapa del proceso:

Spirax Sarco – Expertos en sistemas de vapor y eficiencia energética.

Alfa Laval – Líderes en transferencia térmica y separación de fluidos.

Grundfos – Bombas de alto rendimiento para optimizar el uso de agua.

Burkert – Innovación en automatización y control de fluidos.

Siemens – Tecnología avanzada en automatización y control industrial.

Cada uno de estos aliados aporta excelencia tecnológica, asegurando que el pasteurizador no solo sea el más grande, sino también el más eficiente, confiable y sustentable del mercado.

Esta es una muestra más de cómo en Flutech diseñamos y construimos soluciones personalizadas que responden a los desafíos específicos de cada cliente, adaptándonos a las necesidades y exigencias de las principales industrias.

Innovación, eficiencia y compromiso son los pilares que nos permiten seguir construyendo el futuro de la industria en Chile y la región.

¿Buscas optimizar tus procesos industriales? Hablemos de soluciones a tu medida.

www.flutech.cl

#Flutech #InnovaciónIndustrial #SolucionesPersonalizadas #IndustriaAlimentaria #EficienciaEnergética #Sustentabilidad

Hoy presentamos una de nuestras innovaciones más recientes: un carro mixer móvil automatizado, especialmente diseñado para operar bajo normativa ATEX, ideal para entornos con riesgo de explosividad y altos estándares de control de proceso.

¿Qué es un mixer industrial?

Un mixer es un equipo utilizado para mezclar líquidos o sólidos disueltos en líquidos de manera homogénea. Nuestro diseño incorpora un sistema de doble aspa, que genera flujos cruzados dentro del tanque, mejorando la eficiencia de mezcla incluso en productos de distintas densidades y viscosidades.

Esto lo convierte en una solución perfecta para industrias como:

• Alimentos y bebidas
• Cosméticos
• Farmacéutica
• Química

¿Por qué un formato móvil?

El equipo ha sido desarrollado en capacidades variables de 20 a 400 litros, lo que permite adaptarlo a distintos volúmenes de producción: desde formulaciones piloto hasta producción intermedia.

Su formato móvil facilita el traslado dentro de planta, la conexión a distintos puntos de operación y la reducción de tiempos muertos en procesos como limpieza, carga y descarga de producto.

Automatización con PLC Siemens

El corazón del sistema es un PLC Siemens, reconocido globalmente por su robustez, escalabilidad y compatibilidad industrial. Esta plataforma permite:

• Control y monitoreo en tiempo real de las revoluciones del mixer.
• Integración con sensores de nivel, temperatura o presión.
• Ejecución de recetas de mezcla preprogramadas.
• Conectividad con sistemas SCADA o Industria 4.0 (Modbus, Profinet, Ethernet/IP, entre otros).

Esto se traduce en mayor precisión operativa, trazabilidad, control de calidad y eficiencia energética.

Seguridad certificada bajo normativa ATEX

El mixer móvil ha sido desarrollado conforme a la Directiva ATEX (Atmosphères Explosibles), que regula el uso de equipos en ambientes con riesgo de explosión.

Entre sus elementos de seguridad destacan:

• Motores, sensores y actuadores certificados ATEX.
• Diseño eléctrico y de control con sistemas anti-chispa y disipación térmica.
• Encapsulamiento y ventilación controlada para evitar acumulación de vapores inflamables.
• Prevención de cargas electrostáticas.

Esto permite una operación segura y confiable en presencia de alcoholes, solventes u otros ingredientes volátiles.

Ventajas operativas

• Flexibilidad: Adaptable a múltiples tipos de productos y escalas de producción.
• Portabilidad: Fácil de mover y conectar en diferentes zonas de planta.
• Precisión: Sistema de medición con radar, margen de error <2%.
• Seguridad: Cumplimiento estricto de normativa ATEX.
• Eficiencia energética: Variadores de frecuencia adaptan el consumo según la carga.
• Usabilidad: Interfaz intuitiva, pensada para facilitar el trabajo del operario

En Flutech SpA no solo vendemos componentes. Diseñamos soluciones a medida, combinando automatización, ingeniería de procesos y tecnología aplicada, todo orientado a mejorar la productividad, seguridad y rentabilidad de tu planta.

¿Tienes un desafío técnico en tu operación? Piensa en una solución. Piensa en Flutech.

#Flutech #MixerATEX #SolucionesIndustriales #IngenieriaDeProcesos #AutomatizacionIndustrial #Industria4_0 #PLC #Siemens #NormaATEX #MezcladoIndustrial #IngenieriaChilena

Hoy queremos compartir un proyecto que representa fielmente nuestro compromiso con la ingeniería aplicada de alto estándar: la modernización completa de un sistema de calentamiento de crema, previo a su etapa de homogeneización.

¿Por qué es tan crítico calentar crema antes de la homogeneización?

La crema es un producto con alto contenido graso y viscosidad variable, lo que representa un verdadero desafío térmico. Calentarla de forma controlada es fundamental para:

Asegurar una homogeneización eficiente a alta presión

Mejorar la dispersión de la fase grasa

Reducir la carga microbiana previa al tratamiento térmico final

Garantizar textura, estabilidad y vida útil óptimas del producto final

Diseño sanitario, control total

El sistema fue diseñado bajo los más altos estándares de higiene, cumpliendo principios EHEDG y normativa sanitaria. Entre sus componentes destacan:

Flexibilidad que se adapta a tu planta y presupuesto

Una de las grandes fortalezas de este proyecto fue su adaptabilidad: desarrollamos un sistema que se integró al layout y al flujo existente, optimizando el uso del espacio y la eficiencia energética.

Todo el equipo fue diseñado y fabricado en Chile por Flutech, lo que nos permitió responder con rapidez, realizar mejoras sobre la marcha y entregar una solución verdaderamente hecha a la medida del cliente.

Además, el sistema quedó preparado para futuras expansiones, incluyendo conexión a sistemas CIP automáticos, monitoreo remoto y trazabilidad en tiempo real.

Tecnología global, ingeniería local

En Flutech trabajamos con más de 60 proveedores de componentes de clase mundial, lo que nos permite seleccionar la mejor combinación técnica y económica para cada proyecto.

Más que vender equipos, co-creamos soluciones junto a nuestros clientes, con foco en:

Seguridad alimentaria

Eficiencia energética

Automatización inteligente

Facilidad de operación

Cada proceso es único. Si estás buscando modernizar tu planta, mejorar tus estándares sanitarios o automatizar un proceso crítico, hablemos. Lo que hoy es un desafío, mañana puede ser una solución diseñada por Flutech.

Ingeniería chilena al servicio de la industria de alimentos.

Accedemos a un portafolio de más de 50.000 componentes de planta, respaldados por más de 60 proveedores internacionales de alto estándar. Esto nos permite entregar la oferta más amplia, flexible y confiable de la industria, respondiendo a las exigencias actuales en eficiencia, higiene y automatizació

Gracias a nuestras alianzas con diversidad de proveedores tenemos un amplio portafolio con marcas como Alfa Laval, Endress+Hauser, Bürkert, Danfoss, Spirax Sarco, IFM, SMC, Siemens, Grundfos, Donaldson, entre otras, nuestros clientes obtienen soluciones como:

Bombas sanitarias de alta eficiencia como la LKH Prime, que reduce el consumo energético hasta en un 40%.

Válvulas Unique Mixproof, que ahorran hasta un 90% en líquido CIP gracias a su diseño de doble asiento y burst clean.

Sistemas de limpieza avanzados como el cabezal giratorio Sani SB, que disminuyen el consumo de agua, energía y químicos.

Instrumentación inteligente como el caudalímetro Promag H 100, ideal para entornos higiénicos exigentes.

Plataformas de automatización como el Maestro IO-Link, preparadas para la transición hacia Industria 4.0.

En Flutech no solo vendemos componentes. Diseñamos soluciones técnicas integrales, entregamos soporte local y acompañamos a nuestros clientes a lo largo de todo el ciclo de vida del proyecto.

¿Quieres llevar tu planta al siguiente nivel? Conversemos.

Flutech SpA www.flutech.cl contacto@flutech.cl +56 9 3399 0461 Santiago – Chile

Este reconocimiento, certificado desde Lund, Suecia, avala que nuestro equipo posee el conocimiento y la competencia para integrar y comercializar el portafolio de Tetra Pak dentro de nuestras soluciones de proceso.

Un logro que marca la diferencia

Ser Tetra Pak Authorized Integrator es un reconocimiento a la calidad de nuestro trabajo y nuestra experiencia en soluciones industriales. Nos permite ofrecer un portafolio integral de soluciones térmicas, hidráulicas, de instrumentación, bombeo, control y automatización, optimizando procesos en diversas industrias.

Este hito se traduce en beneficios concretos para nuestros clientes:

Integración avanzada de tecnología de vanguardia en sus procesos industriales.

Mayor eficiencia operativa, optimización de recursos y mejora en la seguridad y calidad.

Este reconocimiento refleja el compromiso, la pasión y la visión de nuestro equipo, impulsando la industria hacia un futuro más eficiente, innovador y competitivo.

Gracias a Tetra Pak por esta confianza. Seguimos impulsando el futuro de la industria, juntos.

#Flutech #TetraPak #InnovaciónIndustrial #ProcesosEficientes #IndustriaAlimentaria